工字钢拔桩机设备 液压拔桩机

SMW工法是利用专门的多轴搅拌机就地钻进切削土体，同时在端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，再将或其他型材插入搅拌桩体内，形成地下连续墙体，利用该墙体直接作为挡土和止水结构。其主要特点是构造简单，止水性能好，工期短，造价低，环境污染小，特别适合城市中的深基坑工程。　在搅拌桩围护内插入型钢（如H型钢）形成的 基坑围护工法。与搅拌桩围护的区别仅是其间含有 按一定形式(如间隔布置)排列的型钢。优点为支挡 结构强度大，止水性好,且因型钢可拔出反复使用而 成本较低。 随着城市化的进程速度加快，大中型城市相继进行旧城区改造工程、地铁工程，这些工程中的H型钢大都需要拔出以进行二次重复利用，节约成本。　几年前，大部分施工工地都是使用分体式拔桩机来进行拔出这些，但是因其组装困难，从一根桩到另一根桩所消耗的组装时间大大降低了其工作效率，而其在拔起过程中，统一的拔桩速度使其拔起力量分布过于均匀，导致拔桩后期浪费更多的时间和消耗。 基于这些弊端，东奕机械的开发人员对老式的拔桩机进行了改装，将拔桩机的各个组成部分进行了整合，又加入了小，使其大大挖掘出老式拔桩机的潜能，将组装的时间大大压缩，后期的拔起速度更加快，再配备遥控器，使其工作人员能更快更简单地进行操作，同时，也增加了工作人员在拔桩过程中的安全系数。 工程实践证实了东奕机械开发人员的想法是切实可行的，新式的一体式拔桩机的拔桩速度较老式快了1-2倍，这增加的速度使建筑工程本就紧张的工期得到大大释放，而其独有的遥控技术更是使操作人员无须懂得拔桩机的原理即可快速上手。

H型工法桩拔桩机的优势：　 H型工法桩拔桩机将产品的性能与可靠性、灵便性、安全性和保障维护性有机的结合起来。它适用于“H”型钢、施工作业。独有的侧夹，H型工法桩拔桩机采用独特的侧夹设计，避免了桩长的限制，无需使用加长臂，拔长达15米的桩。夹桩、对位、打桩或拔桩的操作简单，施工安全可靠。随着科技的发展，型钢拔桩机由原先的分体式变为一体式，单缸变为双缸，进而提高了其拔桩的效率，由原先的手动调节变为遥控式控制，使拔桩变的越来越简单，对施工人员的技术要求也越来越低。 某建筑用地需将规格为300mm*700mm、长度为15米的H型钢拔出回收再利用，使用的是东奕机械BY-PM300LS型号的拔桩机。 在施工现场中，有部分压的较深的型钢，露出地表的型钢较少，需将暴露在外的型钢焊接至拔桩机的夹桩工具能够夹取，方便其拔出。

⑷.桩体采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量为20％。⑸.水泥土试块28天龄期无侧限抗压强度：qu≥1.2MPa。水泥搅拌桩的定位误差不得超过15mm。H型钢是土木工程中所用的梁或柱子的构建用钢材的总称，又称工字铁，因横截面如汉字“工”字而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。h型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用。

在一定条件下可代替作为地下围护的地下连续墙，功回收H型钢等受拉材料;则大大低于地下连续墙，因而具有较大发展前景。液压拔桩机是专门为了拔除H型钢而设计的，是拔除工法桩的上好设备。压站提供动力，利用液压油缸的动力将工字钢（H型钢）拔出地层的桩工设备。于300*500mm300*700mm等规格的工字钢。工字钢拔桩机原理与工程应用范围搅拌机工法桩液压拔桩机工作原理：工法型钢拔桩机利用其夹桩器桩头，液压缸强制顶压夹桩器，使之向上顶升一段距离,将桩逐段拔出,适用在粘土、砂土或含少量砾石的土层中拔工字钢或型钢桩。SWM工法桩拔桩机工程应用范围：工法型钢拔桩机主要用于市政建设、管道铺设、隧道工程、污水处理、支护施工中。

启动后,须待振幅达到规定时再进行作业。1．组成护栏打桩机的履带式起重机以及配装的柴油打桩锤或振动桩锤，应分别按照履带式起重机、柴油打桩锤或振动桩锤技术交底要求操作。2．护栏打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的要求时，应在履带下铺设路基箱或30毫米厚的钢板，其间距不得大于300毫米。3．护栏打桩机的安装、拆卸应按照出说明书规定程序进行。用伸缩式履带的护栏打桩机，应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成90的位置。4．立柱底座安装完毕后，应对水平微调液压缸进行试验，确认无问题时，应再将活塞杆缩尽，并准备安装立柱。5．立柱安装时，履带驱动轮应置于后部。